Рис. 16 – Наихудшее из возможных размещение вентагрегатов, с точки зрения утечек в колесе.
Рис. 11 — Зависимость осушающей способности ротора от разбивки секторов «Процесса» и «Регенерации» при равной скорости потоков в сечених секторов [7]
Рис.10 — Зависимость скорости вращения колеса осушителя от влажности и температуры на выходе воздуха «процесса». [2]
Рис. Х – Запатентованная технология «Munters PowerPurge» с двойным сектором продувки.
Рис. 14 — Зависимость осушающей способности роторного колеса при его толщине от 100мм до 400мм при скоростях вращения от 3 до 12 об/ч.
Рис. 13 — Входные данные для расчёта зависимости толщины ротора от скорости вращения» [3] I-D диаграмма воздуха «процесса» данного ротора была построена в 1-й части.
Рис. 8 — Конфигурация ротора диссиканта с «продувкой» воздухом «процесса» со смешением до калорифера «регенерации. Стандартное исполнение.
